Линия гальванической обработки
Благодаря применению передовых технологий оцинкования оборудование обеспечивает исключительную коррозионную стойкость основного материала при равномерной обработке, предоставляя высококачественные заготовки для строительных конструкций, автомобильных компонентов и общего машиностроения. Оборудование отличается энергоэффективностью и экологичностью, а также низкими эксплуатационными затратами, что соответствует требованиям современного зелёного производства.
Ключевые слова: Линия гальванической обработки
Линия гальванической обработки
Состав установки горячего цинкования:
1. Входной участок: в основном включает входную седловину, каретку намотчика, размотчик, ножницы, аппарат для сварки швов, натяжитель, устройство направления полотна и накопитель входного контура, а также другие компоненты.
2. Технологический участок: данный участок в основном включает систему предварительной очистки и сушильную установку, печь непрерывного отжига, ванну для цинкования с электрическим краном для подачи цинка, воздушные скребки, систему охлаждения струёй воздуха, водяную закалочную установку и установку горячего воздушного сушки, машину для выравнивания натяжения, устройство управления направлением полотна, опорные ролики, поворотные ролики, прижимные ролики, стан для финишной прокатки, машину для растяженно‑изогнутого выпрямления, машину для нанесения пассивирующего покрытия, а также сушильную установку и другие оборудование.
3. Выходной участок: включает выходную петлю, машину для резки, натяжное устройство, систему направления ленты, установку электростатического смазывания, поворотные и подающие ролики, наматыватель, устройство для поддержки рулона, седло и каретку размотки, а также другие компоненты.
4. Система утилизации отработанного тепла;
5. Электрическая система управления;
6. Гидравлическая система управления;
7. Пневматическая система управления;
8. Система смазки.
Введение в продукт
Гальванизационная линия представляет собой автоматизированную систему, предназначенную для нанесения горячего цинкового покрытия на поверхность обработанной стальной полосы; её основные задачи — повышение коррозионной стойкости и улучшение внешнего вида поверхности стального листа, что обеспечивает высококачественное сырьё для последующего цветного покрытия или других downstream‑процессов.
Характеристики продукта
Эта производственная линия включает в себя удаление ржавчины и очистку, отжиг, прокатку с небольшим обжимом, выравнивание под натяжением, водное закалывание, пассивацию и оцинкование. Толщина цинкового покрытия точно регулируется с помощью воздушных скребков, разработанных с учётом конкретного применения и требований заказчика. Кроме того, намотчик в виде кольцевой системы может быть выполнен как вертикального, так и горизонтального типа — в зависимости от эксплуатационных предпочтений заказчика или существующей планировки предприятия.
Технические характеристики
| Сырьё | Стальная полоса |
| Ширина | 800-1250mm |
| Толщина | 0.16-4mm |
| Наружный диаметр рулона | макс. φ2100 мм |
| Внутренний диаметр рулона | φ508–610 мм |
| Скорость процесса | 80–250 метров в минуту |
Сопутствующие линейки продуктов
Производственный цех
Машина для нанесения покрытия
Жестяная печь для выпечки
Производственный цех
Чистящее оборудование
Свяжитесь с нами
Телефон
Электронная почта
Адрес
ул. Инновационная, д. 4, Лоянский промышленный парк, район Уцзинь, г. Чанчжоу
Авторское право © Чанчжоуская компания по производству оборудования для охраны окружающей среды «Динлун»