Чанчжоуская компания по производству оборудования для охраны окружающей среды «Динлун» ООО

Changzhou Dinglong Environmental Protection Equipment Co., Ltd.
Changzhou Dingma Drying Machinery Co., Ltd.

Dinglong Environmental Protection Equipment
Dingma Drying Equipment

 Сообщения

Линейка продуктов

Предоставление энергоэффективного, экологически чистого оборудования и комплексных решений.

Пленочное покрытие

Пленочное покрытие

Пленочное покрытие

Пленочное покрытие

Пленочное покрытие

Пленочное покрытие

Мусоросжигательная установка

Мусоросжигательная установка

Мусоросжигательная установка

Мусоросжигательная установка

Мусоросжигательная установка

Мусоросжигательная установка

Трёхместный RTO

Введение в продукт: Регенеративный термический оксидатор с тремя камерами (RTO) — это система очистки органических отходящих газов средней и низкой концентрации, отличающаяся минимальным энергопотреблением в эксплуатации и исключительно высокой эффективностью удаления загрязняющих веществ. По сравнению с традиционными каталитическими установками, прямоточными термическими оксидаторами (TO) и двухкамерными термическими оксидаторами RTO обеспечивает высокую тепловую эффективность (не менее 95%), низкие эксплуатационные затраты и возможность обработки больших объёмов воздуха с низкой концентрацией отходящих газов. При несколько более высокой концентрации возможно внедрение вторичного утилизирования отходящего тепла, что дополнительно снижает производственные и эксплуатационные расходы. Принцип работы: Низкотемпературные органические отходящие газы подаются вентилятором на входе в керамическую заслонку камеры регенерации А, где керамические элементы уже «накопили» тепло из предыдущего цикла. По мере отдачи тепла температура керамики понижается, а органические отходящие газы нагреваются до более высокой температуры перед поступлением в камеру сгорания. В камере сгорания горелка сжигает топливо, выделяя тепло и повышая температуру газа до заданной температуры окисления — 760 °C; при этой температуре органические соединения в отходящих газах разлагаются на CO2 и H2O. Поскольку газ предварительно нагрет регенеративной камерой, сам процесс окисления также выделяет часть тепла, что позволяет снизить расход топлива горелки. Камера окисления выполняет две функции: во‑первых, доводит газ до заданной температуры окисления; во‑вторых, обеспечивает достаточное время пребывания для полного окисления. После очистки и повышения температуры до уровня высокотемпературного чистого газа отходящие газы покидают камеру сгорания и поступают в камеру регенерации C (где керамические элементы из предыдущих двух циклов уже остыли и прошли продувку), отдавая тепло и снижая свою температуру перед выпуском. Одновременно керамика в камере регенерации C поглощает тепло и аккумулирует значительное количество тепловой энергии для последующего нагрева в следующем цикле. В этом же цикле камера регенерации B выполняет функцию продувки. По завершении цикла переключаются входные и выходные клапаны регенеративных камер: камера регенерации C принимает входящий газ, камера регенерации B выводит очищенный газ, а камера регенерации A подвергается продувке. В следующем цикле камера регенерации B принимает газ, камера регенерации A выводит очищенный газ, а камера регенерации C подвергается продувке; такая чередующаяся последовательность продолжается бесконечно. Если RTO ещё не готов к работе или находится в режиме остановки, отходящие газы могут временно bypass‑нуть RTO и выпускаться напрямую через дымовую трубу. Для повышения экологической безопасности и энергоэффективности на выходе RTO можно установить теплообменник для утилизации отходящего тепла. Схема технологического процесса Характеристики: ● Может обрабатывать практически все отходящие газы, содержащие органические соединения. ● Обеспечивает обработку больших объёмов воздуха и органических отходящих газов в широком диапазоне концентраций. ● Обладает высокой гибкостью в отношении скорости потока органических отходящих газов (номинальная скорость — от 20% до 120% от нормальной). ● Хорошо адаптируется к изменениям и колебаниям состава и концентрации ЛОС в отходящих газах. ● Не чувствителен к небольшим количествам пыли и твёрдых частиц, попадающих в газ. ● Обеспечивает самую высокую тепловую эффективность среди всех методов очистки на основе термического сжигания (>95%). ● При соответствующих условиях концентрации отходящих газов способен работать за счёт собственного тепла, без дополнительного топлива. ● Высокая эффективность очистки (трёхкамерная система — свыше 99%). ● Требует минимального технического обслуживания и обеспечивает безопасную, надёжную работу. ● Периодически возможна очистка от органических отложений и замена теплоаккумулирующих материалов. ● Система характеризуется низким перепадом давления. ● Долгий срок службы. Области применения: Широко используется в процессах окраски и покрытия автомобилей, транспортных средств, судостроении и производстве промышленных изделий; в нефтяной, химической, типографской и красильной отраслях; в резиновой и пластмассовой, кожевенной, липкой ленточной, электроизоляционной, эмалированной проволочной, электронной и печатной платной промышленности; в полиграфии, упаковке, линиях нанесения покрытий на металлические рулоны, ламинировании, производстве жестяных банок и текстильной окраске; в строительных материалах, отделке и окраске мебели; а также в фармацевтической, пищевой и добавочной отраслях. Применимые отходящие газы: ● Виды органических отходящих газов: алканы, алкены, спирты, кетоны, эфиры, сложные эфиры, ароматические соединения, бензолы и другие углеводородные органические отходящие газы. ● Низкие концентрации органических соединений (при одновременном соблюдении требования — ниже 25% нижнего предела воспламеняемости) и большие объёмы воздуха. ● Отходящие газы, содержащие несколько органических компонентов, либо часто меняющие свой органический состав. ● Отходящие газы, содержащие вещества, способные легко отравлять катализаторы или снижать их активность. ● Не подходит для отходящих газов с высоким содержанием силиконовых смол.

Трёхместный RTO

Регенеративный термический оксидатор (RTO)

Введение в продукт: Регенеративный термический оксидатор (RTO) с ротационной конструкцией теплоутилизации подходит для систем очистки производительностью от 5 000 до 100 000 нм³/ч. Компактная конфигурация RTO не только экономит пространство по сравнению с традиционными башенными установками, но и повышает эффективность утилизации тепла благодаря использованию уникального ротационного клапана, что снижает унос отходящих газов при переключении клапанов и обеспечивает превосходные показатели энергосбережения и снижения выбросов. С эффективностью очистки отходящих газов до 99% ротационная система RTO является сегодня самым передовым и экономически выгодным решением для обработки отходящих газов. Принцип работы: ① Органические отходящие газы нагреваются выше 760 °C и поддерживаются при этой температуре более 1 секунды, что обеспечивает полное окисление и разложение ЛОС на углекислый газ и воду. ② Высокотемпературные дымовые газы, образующиеся в процессе окисления, проходят через специально сконструированные керамические теплоаккумуляторы, повышая их температуру и «запасая» тепло. Затем это накопленное тепло используется для предварительного нагрева поступающих органических отходящих газов, что существенно снижает расход топлива на нагрев и уменьшает эксплуатационные затраты. ③ Керамические теплоаккумуляторы разделены на три зоны; каждая зона последовательно проходит циклы накопления, отдачи и очистки тепла в непрерывном циклическом режиме. Сразу после фазы отдачи тепла в устройство подается контролируемое количество чистого воздуха для продувки, что гарантирует сохранение степени удаления ЛОС на уровне выше 99%. Только после завершения продувки устройство снова переходит к циклу накопления тепла. ④ При холодном пуске температура печи повышается за счет системы горелок; в нормальном режиме работы большая часть тепла улавливается керамическими теплоаккумуляторами. Если концентрация горючих компонентов в отходящих газах слишком низка, для поддержания необходимой температуры печи применяется дополнительное топливо — природный газ. Напротив, при избыточной температуре печи высокотемпературный выпускной клапан, управляемый по температуре, отводит избыток тепла. Схема технологического процесса Особенности эксплуатации: ● Стабильный теплообмен, отличная герметичность, высокая эффективность утилизации тепла и снижение эксплуатационных затрат. ● Малые габариты, не ограниченные требованиями площадки установки. ● Модульная конструкция, короткие сроки монтажа. ● Полностью автоматизированная работа с комплексным мониторингом входных и выходных точек, камеры сгорания и участков теплоаккумуляции, обеспечивающим безопасную и стабильную работу оборудования. ● Снижение количества отказов оборудования и эксплуатационных расходов. Ротационный RTO против традиционного башенного RTO: | Характеристика | Ротационный RTO | Традиционный башенный RTO | | --- | --- | --- | | Конструкция клапанов | Отсутствие утечек; непрерывное вращение обеспечивает плавный поток газа и низкий уровень шума | Утечки в клапанах, риск перекрестного загрязнения | | Механизм аккумуляции тепла | Непрерывное накопление и отдача тепла с минимальными перерывами; отсутствие пульсирующего потока воздуха | Прерывистое накопление и отдача тепла, что сокращает срок службы | | Керамические теплоаккумуляторы | Прочные резиновые уплотнения и механизм с зубчатой передачей; устойчивость к коррозии и износу | Уплотнения, подверженные коррозии, частый износ; риск растрескивания | | Эффективность утилизации тепла | Высокая эффективность благодаря непрерывному накоплению и отдаче тепла | Более низкая эффективность из‑за прерывистого накопления и отдачи тепла | | Срок службы | Дольше благодаря непрерывному накоплению и отдаче тепла | Короче из‑за частых циклов отдачи тепла | | Конструктивное исполнение | Компактная, экономящая пространство конструкция; легкая, занимает лишь треть площади традиционных систем | Большая площадь и больший вес из‑за менее эффективного использования материалов | | Требования к обслуживанию | Минимальные требования к обслуживанию | Более высокие требования к обслуживанию из‑за сложной системы управления многими клапанами | Область применения: ① Широко применяется в процессах покраски и нанесения покрытий в автомобильной, машиностроительной, судостроительной и промышленной сферах; а также в нефтегазовой, химической, типографской и красильной отраслях; в производстве резины и пластмасс, кожевенной, клейкой ленты, кабелей, эмалированной проволоки, электроники и печатных плат; в полиграфии, упаковке, линиях нанесения покрытий на металлические рулоны, ламинировании, производстве жестяных банок и текстильной окраске; в строительных материалах, отделке и покрытии/нанесении краски на мебель; а также в фармацевтике, пищевой промышленности и производстве добавок. ② Расход воздуха: 5 000–10 000 нм³/ч ③ Концентрация: ≥1 000 мг/м³

Регенеративный термический оксидатор (RTO)

Ротационная концентрация + RTO

Введение в продукт: Для отходящих газов с низкой концентрацией и большим объёмом, содержащих летучие органические соединения (ЛОС), теплота, выделяющаяся при окислительном разложении ЛОС, оказывается недостаточной для поддержания самоподдерживающегося циклического режима работы регенеративного термического окислителя (RTO), что требует дополнительного расхода топлива. Концентрирующая роторно‑RTO система сжигания использует вращающееся колесо, наполненное цеолитом в качестве адсорбирующего материала: сначала осуществляется адсорбция отходящих газов, затем их десорбция, после чего обогащённые десорбированные отходящие газы подаются в RTO для сжигания. Такой подход существенно снижает энергозатраты, связанные с процессом сгорания при очистке отходящих газов. Принцип работы заключается в разделении кругового ротора, заполненного цеолитовым адсорбирующим материалом, на три зоны: зону адсорбции, зону десорбции и зону охлаждения. Сначала низкотемпературные, низко концентрированные отходящие газы с большим объёмом пропускаются через…

Ротационная концентрация + RTO

Сжигатель отработанных газов (непрерывный RTO)

Введение в продукт: Настоящий непрерывный регенеративный термический окислитель (RTO) предназначен для обработки, посредством высокотемпературного безвредного сжигания, упорядоченно отводимых органических отходящих газов высокой концентрации, являющихся токсичными, опасными и обладающих неприятным запахом, образующихся в ходе промышленных производственных процессов. Благодаря запатентованной компании технологии непрерывного теплообмена (регенерации), данный RTO обеспечивает более высокую стабильность по сравнению с традиционными RTO при непрерывной эксплуатации, одновременно снижая энергопотребление исходного производственного процесса. Принцип работы заключается в использовании регенеративного высокотемпературного сжигателя отходящих газов, который обрабатывает газы, образующиеся в ходе операций выпечки покрытий — имеющие определённую концентрацию и температуру — и направляет их в многоступенчатый теплообменник для предварительного нагрева (регенеративного аккумулирования тепла).

Сжигатель отработанных газов (непрерывный RTO)

Производственная линия по сушке стальными барабанами

Производственная линия по сушке стальными барабанами

Механическая машина для переворачивания железа типа WJF

Эта машина в основном применяется для переворачивания металлических листов после печати, нанесения покрытий, лакирования и укладки, что делает её незаменимым вспомогательным оборудованием в технологическом процессе металлоупаковочной отрасли.

Механическая машина для переворачивания железа типа WJF

< 1...8910...13 > Перейти на стр.

Свяжитесь с нами

Телефон

+86-519-88522586
+86-519-88522589 

Электронная почта

info@dingma.com

Адрес

ул. Инновационная, д. 4, Лоянский промышленный парк, район Уцзинь, г. Чанчжоу

Авторское право © Чанчжоуская компания по производству оборудования для охраны окружающей среды «Динлун»

www.300.cn  Теги

COOKIES

Наш веб-сайт использует файлы cookie и аналогичные технологии, чтобы персонализировать показываемую вам рекламу и помочь вам получить максимальное удовольствие от посещения нашего веб-сайта. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности и использования файлов cookie.

COOKIES

Наш веб-сайт использует файлы cookie и аналогичные технологии, чтобы персонализировать показываемую вам рекламу и помочь вам получить максимальное удовольствие от посещения нашего веб-сайта. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности и использования файлов cookie.

Эти файлы cookie необходимы для основных функций, таких как оплата. Стандартные файлы cookie невозможно отключить, и они не сохраняют никакой вашей информации.

Эти файлы cookie собирают информацию, например о том, сколько людей используют наш сайт или какие страницы популярны, чтобы помочь нам улучшить качество обслуживания клиентов. Отключение этих файлов cookie будет означать, что мы не сможем собирать информацию для улучшения вашего опыта.

Эти файлы cookie позволяют веб-сайту обеспечивать расширенную функциональность и персонализацию. Они могут быть установлены нами или сторонними поставщиками, чьи услуги мы добавили на наши страницы. Если вы не разрешите использование этих файлов cookie, некоторые или все эти службы могут работать некорректно.

Эти файлы cookie помогают нам понять, что вас интересует, чтобы мы могли показывать вам релевантную рекламу на других веб-сайтах. Отключение этих файлов cookie будет означать, что мы не сможем показывать вам персонализированную рекламу.